拉絲機(jī)也被叫做拔絲機(jī)，是在工業(yè)應(yīng)用中使用很廣泛的機(jī)械設(shè)備。它被廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，電線(xiàn)電纜等行業(yè)。
拉絲機(jī)按其用途可分為金屬拉絲機(jī)(用于標(biāo)準(zhǔn)件等金屬制品生產(chǎn)預(yù)加工)，塑料拉絲機(jī)(用于塑料制品行業(yè)中以滌綸、尼龍、聚乙烯、聚丙烯、聚酯切片等為原料生產(chǎn)各種空心、實(shí)心園絲或扁絲進(jìn)行深加工的專(zhuān)用成套設(shè)備)，竹木拉絲機(jī)(用于竹木制品行業(yè)中制作筷子，牙簽，燒烤棒等拉出竹絲，木絲進(jìn)行再加工的專(zhuān)用設(shè)備)等。
一、拉絲機(jī)特點(diǎn)
1、低頻力矩大、輸出平穩(wěn)；
2、高性能矢量控制；
3、節(jié)能效果好；
4、比例聯(lián)動(dòng)控制精度高；
5、具有滑差補(bǔ)償功能，轉(zhuǎn)速精度高；
6、保持張力恒定、防止斷線(xiàn)；
7、采用最新高速電機(jī)控制專(zhuān)用芯片DSP，確保矢量控制快速響應(yīng)；
8、硬件電路模塊化設(shè)計(jì)，確保電路穩(wěn)定高效運(yùn)行拉絲機(jī)變頻器；
9、外觀設(shè)計(jì)結(jié)合歐洲汽車(chē)設(shè)計(jì)理念，線(xiàn)條流暢，外形美觀；
10、結(jié)構(gòu)采用獨(dú)立風(fēng)道設(shè)計(jì)，風(fēng)扇可自由拆卸，散熱性好；
11、無(wú)PG矢量控制、有PG矢量控制、轉(zhuǎn)矩控制、V/F控制均可選擇；
12、強(qiáng)大的輸入輸出多功能可編程端子，調(diào)速脈沖輸入，兩路模擬量輸出；
13、獨(dú)特的“挖土機(jī)”自適應(yīng)控制特性，對(duì)運(yùn)行期間電機(jī)轉(zhuǎn)矩上限自動(dòng)限制，有效抑制過(guò)流頻繁跳閘；
14、寬電壓輸入，輸出電壓自動(dòng)穩(wěn)壓(AVR)，瞬間掉電不停機(jī)，適應(yīng)能力更強(qiáng)；
15、內(nèi)置先進(jìn)的PID算法，響應(yīng)快、適應(yīng)性強(qiáng)、調(diào)試簡(jiǎn)單；16段速控制，簡(jiǎn)易PLC實(shí)現(xiàn)定時(shí)、定速、定向等多功能邏輯控制，多種靈活的控制方式以滿(mǎn)足各種不同復(fù)雜工況要求；
16、內(nèi)置國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的MODBUSRTUASCII通訊協(xié)議，用戶(hù)可通過(guò)PC/PLC控制上位機(jī)等實(shí)現(xiàn)變頻器485通訊組網(wǎng)集中控制。
二、拉絲機(jī)安全操作規(guī)程
（一）上崗要求
⑴操作人員必須持有拉絲機(jī)操作資格證，嚴(yán)禁無(wú)證人員上機(jī)操作。
⑵操作人員必須在指定的設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)性加工操作，嚴(yán)禁非本機(jī)人員上機(jī)操作或串位操作。
⑶操作人員必須熟悉本設(shè)備的基本技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)。
⑷操作人員必須忠于職守，認(rèn)真負(fù)責(zé)，熟練掌握本設(shè)備的操作、維護(hù)及保養(yǎng)。
⑸操作人員必須不斷總結(jié)學(xué)習(xí)，求得本身素質(zhì)不斷提高。
（二）安全操作
⑴操作人員必須戴手套作業(yè)，以防工件燒傷手指和影響產(chǎn)品質(zhì)量。
⑵開(kāi)機(jī)前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備供氣氣(5kg/cm2)，供氣管線(xiàn)是否漏氣，排出空氣過(guò)濾器中的積水。
⑶正確安裝拉絲砂帶(拉絲砂帶內(nèi)側(cè)箭頭方向應(yīng)和拉絲輥上箭頭方向一致)。認(rèn)真檢查上、下軸承座及升降絲杠潤(rùn)滑是否良好，確定出料上正面無(wú)人時(shí)方可開(kāi)機(jī)。
⑷設(shè)備啟動(dòng)后應(yīng)立即檢查砂帶擺幅是否在要求范圍內(nèi)，有無(wú)其它異常現(xiàn)象，否則應(yīng)立即調(diào)整或關(guān)機(jī)處理。
⑸嚴(yán)禁拉絲機(jī)和收塵風(fēng)機(jī)同時(shí)啟動(dòng)，嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)后操作人員離開(kāi)工作崗位。
⑹嚴(yán)禁工件不用托板直接放在傳送帶上拉絲，嚴(yán)禁木托板無(wú)擋條直接放工件拉絲，以免損壞傳送帶和工件飛出傷人。
⑺兩人作業(yè)時(shí)，設(shè)備后方的操作人員不得正對(duì)拉絲機(jī)出口，以免工件萬(wàn)一飛出傷人。
⑻拉絲機(jī)壓力調(diào)整應(yīng)適中，一般情況下的壓力表指示應(yīng)在35~75之間，嚴(yán)禁超過(guò)紅線(xiàn)，以免造成設(shè)備或人身事故。
⑼設(shè)備在正常運(yùn)行狀態(tài)下嚴(yán)禁調(diào)整空氣壓力，以免砂帶失控造成設(shè)備、人身事故。
⑽設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)機(jī)、停電，以免故障擴(kuò)大。
⑾設(shè)備在檢修時(shí)應(yīng)關(guān)閉總電源，并示牌嚴(yán)禁操作，以免造成事故。
⑿下班或設(shè)備長(zhǎng)時(shí)待用時(shí)應(yīng)關(guān)閉總電源及壓縮空氣，以確保設(shè)備安全。
三、操作要求:
⑴加工作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真閱讀圖紙和技術(shù)資料，以免造成批量報(bào)廢或浪費(fèi)。
⑵加工作業(yè)時(shí)應(yīng)按技術(shù)要求認(rèn)真確定拉絲方向，拉絲面，正確選擇拉絲砂帶。
⑶加工作業(yè)全過(guò)程應(yīng)戴手套操作，注意工件表面保護(hù)，嚴(yán)防劃傷，撞傷工件表面造成浪費(fèi)。
⑷嚴(yán)禁不經(jīng)清洗的工件直接拉絲。
⑸成品工件應(yīng)輕拿輕放，并進(jìn)行分層保護(hù)包裝，以免造成工件表面受傷。
⑹及時(shí)清洗回收廢料箱，保證風(fēng)機(jī)正常工作。
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