LH-450/11型系單傳動(dòng)鋁大拉機(jī)、將Φ9.5mm-Φ12mm普通純鋁或合金鋁桿拉制成單根鋁圓型線及異形線。每個(gè)采用單獨(dú)交流變頻電機(jī)傳動(dòng)、節(jié)約能耗；連續(xù)拉制。本機(jī)采用國(guó)際最新先進(jìn)方式，以減速機(jī)帶動(dòng)拉絲鼓輪進(jìn)行工作操作簡(jiǎn)單、方便、節(jié)省電力，生產(chǎn)效率高，成品質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)
2.1、拉制材料： 鋁合金、鋁桿
2.2、最大進(jìn)線直徑： 9.5mm（12mm）
2.3、出線直徑： 圓線 ?1.8～5.0mm 異型截面 2.5～19.63mm2
2.4、最多拉伸道次 11
2.5、鼓輪直徑 450mm
2.6、定速輪直徑 450mm
2.7、最高線速度 20m/s
2.8、拉絲主機(jī)電機(jī) 22Kw(AC)X3臺(tái) 30Kw(AC)X7臺(tái)
2.9、定速輪電機(jī) 75Kw(AC)
2.10、延伸系數(shù) 1.01～1.42可調(diào)
2.11、單盤(pán)收線電機(jī) 30Kw(AC)×2臺(tái)
2.12、收線盤(pán)規(guī)格 PND500～630
2.13、設(shè)備噪音 ＜85db
2.14、機(jī)組裝機(jī)容量 480KVA
2.15、大拉機(jī)組外形尺寸 （長(zhǎng)）25.5m X（寬）5m X (高)5.1m
2.16、總重量 32T
各主要部件的結(jié)構(gòu)說(shuō)明：
4.1、懸臂式放線架
4.1.1、型式：懸臂式
4.1.2、放線架主要由支撐架、轉(zhuǎn)向?qū)л喌冉M成。
4.1.3、放線架高度5100mm，放置二盤(pán)銅桿，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)放線。
4.1.4、放線懸臂架在二盤(pán)之間擺動(dòng)。
4.1.5、附全線連動(dòng)停車(chē)裝置。
4.2、拉絲主機(jī)：
4.2.1、型式為分體傳動(dòng)式，十一道等徑拉絲鼓輪的單線拉制設(shè)備，每個(gè)拉絲鼓輪由單獨(dú)交流電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。每個(gè)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)一個(gè)減速器，然后驅(qū)動(dòng)拉絲鼓輪。拉絲鼓輪的轉(zhuǎn)速單獨(dú)可調(diào)。使用時(shí)首先根據(jù)加工線材的材料，向電腦依次輸入每道拉絲模間的延伸系數(shù)，電腦便會(huì)計(jì)算出每道拉絲鼓輪的轉(zhuǎn)速。
4.2.2、拉絲主機(jī)箱體由2節(jié)組成。每5只拉絲鼓輪組成一節(jié)，定速輪單獨(dú)組成。定速輪后端設(shè)有帶輪聯(lián)軸節(jié)供連接退火裝置使用。
4.2.3、主機(jī)箱體為焊接回火處理，箱體內(nèi)設(shè)有一個(gè)水箱，鼓輪為半浸沒(méi)式。 水箱的下方設(shè)有一個(gè)底座兼回水槽。每段箱體上設(shè)有一個(gè)蝶閥，當(dāng)?shù)y關(guān)閉時(shí)拉絲液浸沒(méi)半個(gè)拉絲鼓輪，然后從水箱中的一個(gè)隔板上方溢出。然后溢到回水槽。當(dāng)穿摸時(shí)可打開(kāi)蝶閥，拉絲液便從蝶閥 中流到回水槽，以保持水箱的干爽，方便穿摸。
4.2.4、拉絲摸座采用強(qiáng)迫噴淋法，拉絲液經(jīng)水泵加壓經(jīng)過(guò)噴淋口射向拉絲摸，清潔拉絲摸口。每個(gè)拉絲摸座上還設(shè)有一個(gè)球形閥門(mén)，穿摸時(shí)可調(diào)節(jié)拉絲液流量的大小。
4.2.5、每個(gè)拉絲鼓輪的上方均設(shè)有一個(gè)張力反饋（也可稱(chēng)為速度反饋）裝置，張力的大小可調(diào)節(jié)彈簧的拉力達(dá)到所需狀態(tài)，張力桿擺動(dòng)時(shí)帶動(dòng)一個(gè)斜塊，斜塊端面和線性傳感器的距離產(chǎn)生變化時(shí)傳感器便能產(chǎn)生信號(hào)，反饋信號(hào)便傳向PLC裝置。由PLC裝置發(fā)出指令，微調(diào)各拉絲鼓輪的轉(zhuǎn)速，使導(dǎo)體表面與拉絲鼓輪表面滑動(dòng)率達(dá)到最小。
4.2.6、穿模點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)11只，供穿模點(diǎn)動(dòng)用，并設(shè)有防逆轉(zhuǎn)裝置。
4.2.7、拉絲鼓輪圈采用鋼輪，表面碳化鎢噴涂，鼓輪圈使用壽命長(zhǎng)。
4.3、儲(chǔ)線張力控制器：
4.3.1、儲(chǔ)線量 7m。
4.3.2、最大張力 250N。
4.3.3、張力控制為氣缸氣壓調(diào)節(jié)。
4.4、雙盤(pán)自動(dòng)收排線架
4.4.1、收線盤(pán)規(guī)格： PND500-PND630。
4.4.2、最大收線速度： 20m/s。
4.4.3、收線電機(jī)： 30Kw(AC二臺(tái))。
4.4.4、氣動(dòng)元件采用優(yōu)質(zhì)品牌，具有欠壓保護(hù)功能；排線交流變頻控制，要求運(yùn)行平穩(wěn)，換向靈活可靠；線盤(pán)上升、下降、夾緊、放松做到靈活、可靠；收線運(yùn)行與主機(jī)跟蹤要求平穩(wěn)匹配。降速換盤(pán)，減小滿(mǎn)盤(pán)運(yùn)動(dòng)慣量，縮短剎停時(shí)間，設(shè)有切頭甩尾壓線裝置，剎車(chē)為氣動(dòng)平制動(dòng)。
4.5、軋頭穿模機(jī)
4.5.1、軋頭鼓輪直徑： 100mm。
4.5.2、軋頭鼓輪轉(zhuǎn)速： 24r/min。
4.5.3、鼓輪直徑： 430mm。
4.5.4、軋頭附剪斷功能。
4.5.5、穿模夾頭成鋸齒狀，拉緊則自動(dòng)排線成圈。
4.5.6、電機(jī)功率： 5.5Kw。
電氣控制系統(tǒng)
5.1、控制系統(tǒng)采用丹佛斯變頻控制器。
5.2、整機(jī)運(yùn)行采用PLC程序統(tǒng)一協(xié)調(diào)，控制為觸摸屏。
5.3、本機(jī)采用三相五線制，380V±10﹪50Hz。
設(shè)備組成部分：
3.1、懸臂式放線架 1套
3.2、拉絲主機(jī) 1套
3.3、儲(chǔ)線裝置 1套
3.4、500/630雙盤(pán)收線機(jī) 1套
3.5、軋頭穿模機(jī) 1套
3.6、電器控制系統(tǒng) 1套
其他
6.1、設(shè)備操作方向：右手機(jī)
6.2、設(shè)備顏色：由用戶(hù)提供色標(biāo)
隨機(jī)提供以下資料
7.1、設(shè)備布置圖。
7.2、電、氣管路圖。
7.3、使用說(shuō)明書(shū)。
